反擊式破碎機的工作原理見圖7所示，石料進入破碎機，一方面有些石料被高速旋轉的轉子打擊板直接擊碎，另一方面石料被轉子拋出以一定速度撞擊到反擊板上進一步破碎，從反擊板上彈回的石料又落到打擊板上，再次被擊碎，然后又被拋出，重復進行破碎，物料在反擊板與打擊板之間受到多次沖擊破碎。同時，石料在往返于反擊板和打擊板之間時，相互撞擊，不斷被破碎。以上過程不斷進行，直到石料粒度小于打擊板和反擊板之間的間隙時，由底部排出。

破碎物料是工程中的常見現(xiàn)象，僅僅破碎并不復雜，能夠提高效率、節(jié)約成本，特別是使材料破碎之后的粒形、粒度分布和清潔度等質量指標滿足高標準要求更為重要。因此，使用人員必須了解所使用破碎設備的工程應用性能，從而合理選擇、優(yōu)化組合和正確使用設備。

2．1 鄂式破碎機的工程性能與應用

顎式破碎機具有結構簡單、工作可靠、維修方便等優(yōu)點，得到廣泛的應用。但是，由其工作原理可知，破碎過程主要以壓碎方式進行，其最終產品中針片狀顆粒含量較高。在破碎物料時，片狀物料容易沿顎板寬度方向滑下，難以達到破碎要求，造成破碎材料離析，并影響破碎比。

簡擺顎式破碎機，水平運動行程較大，動顎垂直運動行程很小，利于物料破碎，且對顎板的磨損較輕，產品過粉碎現(xiàn)象允破碎時的破碎力主要有懸掛軸承受，偏心軸受到保護。但其水平行程上小下大，破碎機時上部的物料未獲得足夠的破碎便掉落下來，下部又不能補充物料所需的破碎量，往往破碎比較小，產品粒度不均勻。這種破碎機可以提供較大的破碎力，一般用于頭破。復擺顎式破碎機的動顎水平行程上大下小，有利于促進破碎機的排料速度。顎板有明顯的上下垂直運動，致使破碎機顎板的磨損加快，產品有過粉碎現(xiàn)象，破碎力直接作用于偏心軸，限制了破碎機的破碎力，所以復擺顎式破碎機一般為中小型設備。鑒于的以上特點顎式破碎機主要用于物料的粗碎和中碎作業(yè)中。鄂式破碎機在破碎作業(yè)時要求給料均勻，需設置專門的給料設備，進料尺寸不得超過破碎機進料口寬度的85％。破碎產品的粒度特性首先取決于被破碎物料的性質，也與破碎機的結構關系密切，對于易碎材料破碎產品尺寸超出出料口尺寸的約占15％～25％，其中最大的物料尺寸超出出料口尺寸約1．6～1．8倍；對于難碎材料超出出料口尺寸的約占25％～40％，其中最大的物料尺寸超出出料口尺寸約1．8～2．0倍。

2．2 圓錐破碎機的工程性能與應用

圓錐破碎機一般分為粗碎、中碎和細碎三種，其工作機理與顎式破碎機類似，破碎方式以壓碎為主，同時伴有剪切、彎曲等聯(lián)合作用。所不同的是中細碎圓錐破碎機的破碎腔下部都設置了一段平行帶碎料區(qū)，使物料在排出之前能夠在平行帶內經過至少一次擠壓以保證產品粒度和粒形，并且圓錐破碎機的破碎過程連續(xù)進行，沒有空行程，節(jié)約能耗。與鄂式破碎機相比有以下特點：

(1)能夠擠滿給料，可實現(xiàn)層壓破碎；

(2)破碎產品粒形好、針片狀顆粒含量低；

(3)大型的圓錐破碎機可以直接給料，無需專門增設料倉和給料機；

(4)工作平穩(wěn)，震動小，機體基礎重量輕；

(5)工作連續(xù)，生產效率高，功率消耗低。

因此，處理片狀或長條狀的物料，或生產規(guī)模較大需要多臺鄂式破碎機才能滿足破碎要求時，應優(yōu)先選用圓錐破碎機。圓錐破碎機工作過程連續(xù)，破碎比大、功耗低，破碎產品質量高，粒度均勻、粒形好、且產品中超粒度顆粒含量較少，因此在工程應用中常用于物料的中、細碎過程。一般中碎設備常選用標準型圓錐破碎機；細碎設備常選用短頭型圓錐破碎機；而粗碎設備常在圓錐破碎機和鄂式破碎機之間進行選取。

2．3反擊式破碎機的工程性能與應用

反擊式破碎機最大限度的利用了沖擊和反沖擊的作用，對石料顆粒的破碎不僅發(fā)生在顆粒與反擊板之間，同時也大量發(fā)生在顆粒與顆粒之間，物料自粉碎程度高。石料顆粒之間的相互擠壓碰撞，實現(xiàn)了選擇性破碎，使那些強度低的針、片材料在層壓破碎中首先破碎，能產生出粒形良好破碎產品。另外反擊式破碎機結構簡單、維修方便，工作穩(wěn)定，無顯著不平衡振動。因此，反擊式破碎機具有破碎效率高、生產能力大、功率消耗低、產品粒度均勻且多呈立方體塊狀等優(yōu)點。其工程應用性能如下：

(1)產品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少；

(2)破碎效率高，功率消耗低；

(3)破碎比很大；

(4)適應中軟硬度的物料。

反擊式破碎機具有結構緊湊，制造簡單，破碎比大，生產率高，功耗低，產品粒度均勻、過粉碎現(xiàn)象少等優(yōu)點。因此，在工程應用中常用于物料的中、細碎過程。但是其對物料中的含水量比較敏感，要求被破碎物料的含水量不超過10％～12％，否則會影響排料，甚至造成堵塞。

3 結論

顎式破碎機、圓錐式破碎機和反擊式破碎機的結構、工作原理不同，會產生不同性質的作用力，對材料產生不同的破碎效果。顎式破碎機破碎過程主要以壓碎方式進行，其最終產品中針片狀顆粒含量較高，破碎材料易離析，在工程應用中主要用于粗破。圓錐破碎機工作過程連續(xù)，破碎產品質量高，粒度均勻，粒形好，一般中碎設備常選用標準型圓錐破碎機，細碎設備常選用短頭型圓錐破碎機，而粗碎設備常在圓錐破碎機和鄂式破碎機之間進行選取。反擊式破碎機具有破碎效率高、生產能力大、功率消耗低、產品粒度均勻，且多呈立方體等優(yōu)點，在工程應用中用于物料的中、細碎過程。

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本文出自長安大學孫昌泉／劉洪?！镀扑樵O備的性能與工程應用》2013《建設機械技術與管理》